制造优质质量产品的成本与处理、修复劣质产品的成本存在巨大差异。对于想要降低成本的企业而言，积极避免劣质质量成本是关键考虑因素。

在追求成本效益和质量平衡的过程中，QMS是不可或缺的工具。本文将从5个方面探讨如何通过QMS系统降低劣质质量的成本。

1、揭开质量成本的真相

质量成本(CoQ)的计算有一个简单的公式：CoQ = 优质质量成本(CoGQ) + 劣质质量成本(CoPQ)。

优质质量成本

● 预防费用：所有将故障降至最低的活动成本，如建立产品规范、开发、员工培训和使用质量管理系统的费用。

● 检测费用：确保质量水平在可接受水平时产生的成本，包括进货检测、供应商评估和质量审计等。

劣质质量成本

● 内部故障：产品出厂前发生的问题，包括低效流程造成的浪费。

● 外部故障：产品交付客户后出现问题，如保修索赔、运输损坏和产品退货。

2、自动化QMS降低成本

降低成本的一个关键因素是，在小问题发展大问题之前解决掉。QMS可以从多个维度降低企业整体CoQ，提供解决问题的能力，无缝变更管理，最大程度地减少操作错误，使企业可以更好地了解运营情况并解决问题，使整体质量成本降低。

快速解决问题

● 纠正和预防措施(CAPA)自动化：使审查问题、确定根本原因、采取行动和跟进流程自动化。不仅流程更快，确保问题迅速被发现，更不会像滚雪球一样发展成重大问题。

● 风险智能优先级排序：允许企业对最重要问题优先级排序，这样出现的错误要少得多。

● 全面了解运营情况：对业务有了高度可视性，就很容易找出问题的根源并解决。

无缝变更管理

● 成本和风险分析：QMS能计算出潜在成本和风险水平，使企业做出最佳决策，让变更过渡更平滑，避免突然出现问题。

● 使用集成工具简化变更管理：创建可见性和协作的工具使变更更加直接。

● 流程互联：通过QMS自动连接多个流程，如将变更管理与员工培训、文件控制等流程连接，确保数据来源真实性和流程运行的自动化

3、人为失误的无形成本

人工操作失误也是导致质量成本增加的一个因素，通过QMS可以降低人为错误可能性：

● 加强员工培训和效果追溯：QMS使员工能快速获取与其所在部门和角色相关的培训，企业也可轻松追溯培训效果。

● 提供实时数据和自动警报防止错误：QMS会自动更新相关数据，确保始终是准确的，预防问题出现。

● 简化并标准化工作流程：利用QMS使企业工作流标准化、一致化。

4、前瞻性风险管理

降低劣质质量成本需要有效的风险管理，QMS有助于提前消除问题，减少质量成本。

● 风险管理融入各流程：通过工具监控风险，有助于在问题发生之前消除问题。审计会产生大量的数据，可能会产生大量的行动项目。通过QMS很容易看到高风险位置，从而快速确定优先级并采取后续行动。

● 快速识别高风险以优先跟进：QMS能帮助质量经理确定首先需要填补的高风险缺口。大大减少潜在问题。

● 集中化风险报告辅助决策：一目了然的风险报告帮助企业做出更明智的战略决策，从而减少CoQ质量成本。

5、强化供应商质量管理

通过QMS的供应商评级、供应商门户和报告工具，企业能够更准确地管理和评价供应商，及时解决问题，为谈判提供支持。

● 供应商评级：多维信息帮助评价供应商，帮助企业更准确的管理、评价和筛选供应商。

● 供应商门户：具有权限的用户，可随时随地查看纠正措施，确保问题更快地解决。

● 报告工具：通过报告工具可快速访问数据。供应商谈判时为企业及时提供证据。

总而言之，企业可以通过QMS系统，提高工作流程效率、实现快速变革管理，并确保正确的信息支持决策，以实现降低劣质质量成本和提高产品整体质量的目标。提供快速高效的工具来实现质量和成本的双重提升。助企业发现改进的领域并提高高质量产品的同时降低劣质质量成本。

（来源：海克斯康制造智能）