近日，瑞松科技集团旗下中德合资公司广州瑞松威尔斯通智能装备有限公司自主研发的机器人搅拌摩擦焊系统获得欧盟CE认证，这标志着瑞松威尔斯通的机器人搅拌摩擦焊系统及服务正式可在欧盟各国市场自由流通，也标志着其达到了国际认可标准。

图1：瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊系统CE认证

　　在欧盟市场“CE”标志属强制性认证标志，不论是欧盟内部企业生产的产品，还是其他国家生产的产品，要想在欧盟市场上自由流通，就必须加贴“CE”标志，以表明产品符合欧盟《技术协调与标准化新方法》指令的基本要求，被视为制造商打开并进入欧洲市场的护照。

　　作为瑞松科技集团与德国IBG集团共同投资成立的机器人智能装备企业，瑞松威尔斯通结合了双方在市场、技术和人才等方面的优势，致力打造轻量化材料智能制造的世界标杆，引领轻量化材料智能制造产业发展。通过开发全球领先的机器人式搅拌摩擦焊，机床式搅拌摩擦焊，搅拌摩擦焊产线集成等产品及服务，为全球客户提供智能化数字化焊接、产线集成及相关领域先进制造解决方案。

搅拌摩擦焊应用广泛 瑞松布局海外市场

　　随着全球“碳中和、碳达峰”的倡议下，新能源汽车、航空航天、轨道交通等行业对高性能轻量化结构产品需求迫切，铝合金、镁合金等轻质合金轻量化材料的应用将逐年增加。

　　针对解决轻量化材料焊接问题，搅拌摩擦焊装备及技术将成为越来越多的生产制造商的选择。瑞松威尔斯通判断，传统车企电动化将在新能源浪潮下开始加速落地，而严苛的碳排放法规，将促使欧洲成为海外新能源汽车最大增长极。

　　此次瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊系统获得欧盟CE认证，也预示着瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊装备及技术将更顺利进入欧洲市场，也为瑞松威尔斯通进一步布局海外市场奠定基础。

图2：机器人式搅拌摩擦焊系统通过欧盟CE认证现场

图3：瑞松威尔斯通机器人式搅拌摩擦焊智能装备

瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊优势突出

　　近日，机器人搅拌摩擦焊系统相关的“薄壁曲面铝合金高质高效搅拌摩擦焊关键技术及成套装备”项目通过科技成果鉴定，技术水平被认定为“整体技术国际先进，部分技术达到国际领先”。

　　性能优势

　　● 大负载机器人

　　基于高精度、大扭矩机器人本体，为高强度、高精度搅拌摩擦焊奠定坚实基础。

　　● 恒压力系统

　　250Hz实时压力监测与调整，实时保证焊接过程稳定性。

　　● 高转速焊接主轴

　　自主知识产权高转速主轴，最大焊接转速7000rpm，扭矩76Nm，拓宽焊接工艺窗口，实现全系铝合金、镁合金等有色金属高质量焊接。

　　● 静止轴肩搅拌摩擦焊

　　恒压力静止轴肩搅拌摩擦焊，无飞边，免打磨，避免后处理。

　　瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊装备及技术具有显著的优越性及经济适用性，焊接变形小、密封性好、稳定性高、绿色无污染等优势突出，完美的解决了焊接过程中裂纹和气孔问题，且无飞边、无飞溅、无需增加焊接材料，从而实现省打磨、省清理工序、省生产成本。

图4：瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊系统基本数据

图5：瑞松威尔斯通搅拌摩擦焊静轴肩R-SSTOOL技术与传统技术的效果对比

Nadel“针”系列 独有机器人+FSW整体优势

　　瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊设备Nadel“针”系列产品，在满足绿色制造这一指标基础上，更结合了机器人的优势，兼具高柔性、高效率、智能化的特性。

图6：机器人搅拌摩擦焊新一代Nadel电主轴

　　瑞松威尔斯通开发了大功率、恒扭矩的新一代Nadel主轴，具备大摆角、旋转以及微调功能的多自由度功能，突破了薄壁曲面搅拌摩擦焊接主轴系统的精度控制难题术。

图7：瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊电主轴与市面上产品对比

　　目前，瑞松威尔斯通机器人搅拌摩擦焊装备及技术已在新能源汽车、航空航天、船舶、轨道交通、5G通讯等领域实现产业化应用，满足各制造业对铝、镁轻质合金优质焊接的生产需求，顺应智能化制造的发展趋势，在行业应用中起到了显著示范效应，推动了行业技术升级。

　　未来，瑞松威尔斯通将凭借搅拌摩擦焊装备及技术优势，持续在各行各业应用上不断突破，有力占据新兴产业市场，不断发展，谋求轻量化材料智能制造及行业发展的世界标杆地位。

（文章来源：瑞松科技）