瑞典Impact Coatings与Feintool和SITEC达成合作，为即装型产品提供补充

Feintool (法因图尔)和 SITEC(赛泰)宣布与业界领先的瑞典涂层专家 Impact Coatings 公司建立了最新的生产合作伙伴关系。这项非排他性合作进一步加强了他们为客户提供燃料电池和电解槽金属双极板的能力，包括了从早期开发到大批量生产的完整工艺链。

2025 年 1 月 23 日 - 作为燃料电池和电解槽高精密金属元件的领先制造商，SITEC正在不断改进生产工艺，以满足氢能行业的需求。为了增强客户的竞争力，SITEC寻找具有相同创新精神和成本优势的合作伙伴。瑞典Impact Coatings 公司，正是一家久经考验、值得信赖的全球知名专业公司，SITEC很高兴与其合作来进一步发展最先进的开发和生产能力。

Impact Coatings 的专长在于物理气相沉积 (PVD)，这是一种清洁的涂层工艺，可在对环境影响最小的情况下改变和提高表面性能。Impact Coatings 的 PVD 技术结合相应的质量控制，将极大地加强SITEC的涂层能力——这一不可或缺的生产工序将能确保为客户提供即装型双极板和互连件。

双极板是燃料电池和电解槽的核心部件

燃料电池是利用氢气和氧气发电的电化学能量转换装置，它们只排放水蒸气。这就是燃料电池为电动汽车和应急发电机等提供动力的方式。燃料电池是化石燃料的清洁替代品，有助于创造更加绿色的未来。电解槽则将与燃料电池相同的原理反向应用。

SITEC的金属双极板和互连件构成了燃料电池和电解槽的核心。这些高精密元件能够以较低的生产成本实现高效的气体流动、冷却和电气连接。数百个极板分层组成燃料电池或电解槽。

Feintool 和 SITEC 的战略目标是成为世界领先的金属双极板和互连件供应商之一。

应用的技术

FEINforming: 以“精度”取得领先

Feintool 的 FEINforming 技术能够以最高精度来精准加工超薄材料厚度。这可减轻重量和体积，使燃料电池堆和电解槽中的电池排列更加紧凑。通过优化材料使用、设计实施和生产工艺，我们在降低成本和提高燃料电池效率和电解槽技术方面挖掘出巨大潜力。

FLEXwelding: “效率”带来优势

FLEXwelding 采用 SITEC 的高效激光技术，是一种极为经济的工艺。FLEXwelding 的特点包括最高的焊接速度、最大的轮廓精度和几乎无变形的部件，确保获得最佳效果。此外，SITEC 专门开发的智能系统为获得出色的焊缝奠定了基础。集成的智能监控流程确保其自动化生产系统实现 100% 的质量控制和可追溯性。

物理气相沉积(PVD)

Impact Coatings 的物理气相沉积 (PVD) 是一种将材料蒸发和凝结以在物体(基材)上沉积来形成薄膜涂层的技术。涂层由金属或陶瓷组成，如氮化物、碳化物和氧化物。借助这种高度灵活的 PVD 技术，涂层厚度可从几个原子层到几微米不等。

（来源：赛泰）