作为智能传感器技术的专家，图尔克为机器带来了智能，从而创造了与工业4.0和工业物联网的联系。
在接受elektroAutomation杂志Andreas Gees的采访时，图尔克的产品营销经理Sai和工厂自动化系统产品管理总监Buda讨论了IO-Link作为产品组合的基础技术所扮演的角色并展望了该技术的进一步发展。
Q、IO-Link在工业物联网 (IIoT) 概念方面的重要性尤其突出。这种通信技术在图尔克扮演什么角色?
Sai：作为IO-Link社区的创始成员，我们始终致力于与客户合作，实现控制层级与机器最后一米的数字化通信。当初，我们投资了一项尚无法预见其发展前景的技术。如今，IO-Link已成为我们公司战略的重要组成。我们为工厂自动化开发的每个传感器和通信产品都至少有一个IO-Link版本。
选择IO-Link通常是一项战略决定，且IO-Link设备都最先发布。除了用于RFID外，IO-Link还是我们面向机器数字化数据及其自动化应用的两项核心技术之一。IO-Link首先是传感器与控制器之间的接口，但也可为实施IIoT概念奠定基础。
Buda：图尔克不仅生产众多用于控制任务或过程监测的传感器，还生产用于各种IIoT解决方案的广泛传感器。我们的客户最终会在图尔克找到完整的IO-Link产品组合，包括从传感器到RFID读写设备、电源模块和灯、直到用于I/O系统和模块的集线器和主站，几乎涉及从传感器到云端的所有产品。所有这些都配套了智能的软件，可以使用户更轻松地部署技术。我们将IO-Link视为控制与IIoT领域之间的接口，因此我们也大量参与到状态监测领域。
Q、IO-Link最初存在用户接受问题。但现在这种情况已经发生改变。图尔克为什么开发如此广泛的IO-Link设备组合?
Buda：对于图尔克来说，甚至将机器上的简单开关高效联网从而实现与现场层级的双向通信也是重要的应用案例。IO-Link是一种不受现场总线限制的开放协议。我们主站的以太网多协议策略也支持这一技术。我们的传感器包括从简单的接近开关到能够提供运行状态及环境条件相关信息的复杂设备。
有了IO-Link，图尔克可以构建生态系统，并支持使用其他制造商的标准执行器解决方案。因此，我们已经针对IO设备侧的执行器技术做好了准备。我们通过IO-Link将IO连接到主站，从而收集简单的传感器信号，以及使用更大的电流来驱动阀门。
Sai：随着支持IO-Link的执行器的可用性日益提高，许多设备制造商自己也发现了这种接口。起初，状态监测和IIoT领域对此产生了关注，但是生态系统并不完善。如今，我们会讨论到广泛的传感器、阀岛或电源模块的生态问题。很明显，IO-Link不仅仅与传感器、I/O和控制器相关。制造商无需再集成不同的接口。另外，用户也可以受益于这种单一接口，可以仅使用相同的电缆、连接器和软件。
Q、当市场上出现首个面向IIoT的概念时，IO-Link赢得了认可。过去，用户使用IO-Link来配置传感器。
Buda：IIoT、状态监测、预见性维护、过程优化和资产管理都促进了对IO-Link的接受。我们始终认为IO-Link也是一种高性价比的基础设施。IO-Link使用低成本的标准电缆进行通信。尽管阀岛或集线器也可使用工业以太网联网，但成本明显更高，而由于集成IO-Link，传感器的成本并未升高。而且，过程、识别和访问数据的传输最终将构成数字孪生和资产管理的基础。
Q、IO-Link对状态监测和预见性维护等商业模式的重要性如何?
Sai：经典的自动化结构提供了与PLC的连接。例如，可以将数据从PLC传输到MES系统。然而，不同的客户群越来越多地要求直接从IO-Link主站并行访问数据。这使得状态监测系统能够在工厂的生命周期内根据需要进行扩展或改造。
（来源：图尔克）
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